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電機受潮后怎么辦?2種便利的電機烘干法

1、外部熱源加熱法

對于受潮電機先將其拆檢后,用大功率的白熾燈泡放入電機內部對其進行烘烤,或是將電機放入烘房內進行干燥。此種方法操作方便、安全可靠,但僅適用于易拆檢的小型電機。而對于大中型或不易拆檢的電機相對來說工作量就大了,同時也降低了可行性。應當注意的是:此方法操作時燈泡或熱源不可太靠近線圈,以防燒壞線圈,可在電機外殼上加蓋帆布等物品進行保溫。
2、電焊機干燥法
2.1、交流電焊機干燥法操作前先將受潮電機繞組的6個接線頭串聯起來,機殼接地,這樣就可對三組繞組實現加熱干燥,為監視干燥過程中的電流變化,可串入一只電流表,觀察其電流是否達到電動機額定電流的60%~70%。用交流電焊機干燥電機不用對電機進行拆檢,減小了工作量,同時在通電的情況下電機用其自身電阻發熱,使線圈均勻受熱,干燥效果比較好,但此方法只適用于100kW以下的電機,且不能長時間使用,因為交流電焊機工作時加在電焊機變壓器上的電流較大,不能長時間使用,否則可能燒壞電焊機。
2.2、直流電焊機干燥法操作接線和交流類似,所串電流表應為直流電流表。用直流電焊機干燥受潮電機操作方便,同時可對大中型電機、高壓電機進行長時間干燥。因為現多用的為直流逆變電焊機,它采用三相交流380V電壓經三相橋式整流、濾波后供給以新型IGBT為功率開關器件的逆變器進行變頻處理后,由中頻變壓器降壓,再經整流輸出可供焊接所需的電源,通過集成電路構成的邏輯控制電路對電壓、電流信號的反饋進行處理,實現整機閉環控制,采用脈寬調制PWM為核心的控制技術,從而獲得快速脈寬調制的恒流特性,并且還有專用的冷卻風機進行冷卻。這樣,電焊機長時間工作或大電流工作時,其內部元器件不會因長時間大電流工作而造成損壞,故可以對大中型電機長時間使用。值得注意的是:用這兩種方法干燥時要求所有接點處必須接觸良好并緊固,電焊機引出線要用專用電線,要求截面大小應滿足電焊機輸出電流的載流量。注意電焊機自身變壓器的冷卻,同時保證電動機的絕緣阻值不能低于0.1MΩ。還要密切注意電機繞組溫度,及時調整電壓電流。
總結:三相異步電動機受潮干燥時,不論用何種方法干燥,都應以保證人員和電動機安全為前提,這就要求在處理過程中必須隨時注意電機動繞組和鐵心的溫度和絕緣電阻,保證其溫度不超過允許值并做好記錄。三相異步電機單層繞組按照其線圈的形狀和端接部分排列布置的不同,可分為鏈式繞組、交叉鏈式繞組、同心式繞組和交叉式同心繞組等幾種繞組形式。用紅外線測溫儀時,A級絕緣不得超過70℃,E級和B級不得超過90℃;如用電阻法測量時A級不得超過90℃,E級和B級不得超過110℃。干燥時,電動機繞組的絕緣電阻最初是上升的,跟著又會下降,然后再上升,如此往復,當絕緣阻值穩定保持不變后,干燥便可結束。


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